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作者︰銳馳朗1 發布時間︰2020-04-08 點擊︰82

新型脈沖布袋式除塵器采用過濾的方法將含塵氣體中的粉塵顆粒阻留在布袋縴維織物上,從而使氣體得到淨化。適宜捕集非粘結性、非縴維粉塵,與一般除塵器相比,除塵效率可穩定在99%以上,能除去1微米左右的顆粒。該除塵器具有結構簡單,投資費用低,操作簡單可靠管理維護技術上要求不高等優點。

脈沖袋式除塵器采用高壓(0.4MPa~0.7MPa)脈沖氣流反吹來清除除塵器過濾布袋上的積灰。可以通過調節脈沖周期和脈沖寬度來改變噴吹操作的持續時間和間隔時間,使濾袋保持良好的過濾狀態。所以脈沖袋式除塵器的過濾風速較高,除塵效果也比較穩定。同時采用壓縮空氣反吹來清灰時濾袋無機械運動,濾袋使用壽命長。

新型脈沖布袋式除塵器工作原理︰

含塵氣體從除塵器下箱體進入,由外部進入濾袋,由于袋外壓力高于袋內壓力,所以布袋都向內凹進。淨化的氣體經袋上部的喇叭形文氏管排入上箱體,經排氣口排入大氣。粉塵則被留在布袋子外邊。其中一部分粉塵由于重力作用自然掉落,其余則每隔一定時間,用壓縮空氣(壓力為0.5~0.7MPa)進行噴吹清灰。

噴吹系統由PLC控制櫃或脈沖信號發生器進行控制,噴吹時,壓縮空氣從外部直入儲氣罐,經脈沖電磁閥進入噴吹管,通過噴吹管上的孔向布袋吹入壓縮空氣。在這個過程中,每次噴吹的時間很短,在此期間,0.6~0.7MPa高壓空氣以高速從噴吹管的孔中向喇叭管中噴射,同時從其周圍引入5~7倍的二次空氣,濾袋受這股氣流的沖擊和振動及二次氣流的膨脹作用,使原先凹進的布袋向外鼓起,從而使粘在布袋上的顆粒抖落下來。

新型脈沖布袋式除塵器的主要特點是︰

  1.采用高精度除塵布袋,過濾面積大幅提高,而設備體積卻縮小;

  2.新型布袋的除塵效率可達99.95%以上,可去除ge;0.5mu;m的微塵;

  3.沉流進風形式,使大顆粒粉塵從上而下自然沉降進入儲灰箱;又經氣動脈沖清灰,使設備運行時的阻力明顯降低,大量節約了能耗。

  4.配套的脈沖控制儀可任意調節脈沖清灰的頻率、速度和強度;電磁閥膜片使用壽命100萬次。

  5.檢修方便,只需用手按住袋口的漲圈子便可輕松換取布袋。

6.花板

  花板采用厚度為5mm的碳鋼,有加強筋,操作中有很強的抗彎折能力。管板孔的加工過程嚴格,滿足精度要求,花板孔的切口處理也有極嚴格的工藝要求,確保花板和布袋完美地密合在一起。管板與殼體焊合在一起,杜絕粉塵漏過。

7、頂部檢修門

  我公司設計的頂部檢修門,檢修門裝有可調的下扳式門栓以及U型 膠門封條,以此確保良好的密封。

8、均流板

  均流板具有兩個主要功能。 首先,可作為擋板防止濾件過度磨損. 第二,可均布氣流及引導氣流進入過濾區域。 同時由于擋板所佔截面積最少,可防止灰斗的二次揚塵。

9、淨氣室

  淨氣室模塊包括花板,清灰系統及檢修門。淨氣室模塊設計為工廠預裝件,以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。

10、含塵氣室

  含塵氣室為除塵器下部殼體模塊,模塊內含濾件,範圍從灰斗頂部直至花板。塵氣室模塊配加強筋以保證在設計壓力下工作,此為工廠預裝件,以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。塵氣室安裝有人孔門,以便平時檢查。

11、方型灰斗

  灰斗設計保證下料通暢,60度斜角。底部單開口下料,灰斗要求整體采用焊接結構以防止粉塵泄漏,帶有卸灰閥。

12、檢修梯組件

  扶梯組件按照標準規格打造,梯子采用碳鋼材料。

13、平台扶手

  側部檢修門周圍的扶手為碳鋼材質,且表面涂有油漆,這樣可以抗腐蝕,延長使用壽命,以保證維護人員的安全。

14、支撐結構

  支撐架將整個除塵器架起,在灰斗底部法蘭留下下料器空間。設計結構符合通用建築設計標準。支撐腿采用碳鋼型材。


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